单柱液压机类型、布局、原理示意图、作业原理、布局特色
外啮合齿轮泵 当齿轮旋转时,在A腔,因为轮齿脱开使容积逐步增大,构成真空从油箱吸油,跟着齿轮的旋转充溢在齿槽内的油被带到B腔,在B腔,因为轮齿啮合,容积逐步减小,把液压油排出 使用齿和泵壳构成的关闭容积的改变,完结泵的功用,不需要配流设备,不能变量
布局最简略、价钱低、径向载荷大
单柱液压机 内啮合齿轮泵 当传动轴股动外齿轮旋转时,与此相啮合的内齿轮也跟着旋转。吸油腔因为轮齿脱开而吸油,经隔板后,油液进入压油腔,压油腔因为轮齿啮合而排油 典型的内啮合齿轮泵主要有内齿轮、外齿轮及隔板等组成 使用齿和齿圈构成的容积改变,完结泵的功用。在轴对称方位上安置有吸、排油口。不能变量 尺度比外啮合式略小,价钱比外啮合式略高,径向载荷大
叶片泵 转子旋转时,叶片在离心力和压力油的效果下,尖部紧贴在定子内外表上。这样两个叶片与转子和定子内外表所构成的作业容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完结两次吸油和两次排油 使用刺进转子槽内的叶片间容积改变,完结泵的效果。在轴对称方位上安置有两组吸油口和排油口
单柱液压机径向载荷小,噪声较低流量脉动小 柱塞泵 柱塞泵由缸体与柱塞构成,柱塞在缸体内作往复运动,在作业容积增大时吸油,作业容积减小时排油。选用端面配油 径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡,以约束缸体的歪斜
使用配流盘配流
单柱液压机传动轴只传递转矩、轴径较小。因为存在缸体的歪斜力矩,制作精度需求较高,不然易损坏配流盘 螺杆泵 一根自动螺杆与两根从动螺杆彼此啮合,三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。当螺杆旋转时,这个密封容积沿轴向移动而完成吸油和排油 使用螺杆槽内容积的移动,发生泵的效果。