锚索托盘冲压成型自动生产线

 

　　矿井支护托盘有锚杆托盘、锚索托盘、W型锚索托盘。现有的锚索托盘在生产过程中，依靠工人对冲压机进行上料，不仅工人的劳动强度高，而且生产效率低下，工人的安全不能完全保障。山东威力重工机床有限公司应行业需求研发生产一款全自动锚索托盘压型生产线。

锚索托盘冲压成型自动生产线

500吨锚索托盘冲压生产线调试现场图

　　山东威力重工设计生产的全自动锚索托盘压型生产线包括送料架、剪板机、出料架、码垛机、轨道、机械手和冲压机，所述剪板机的一端设置有送料架，所述剪板机的另一端设置有出料架，所述出料架的前方设置有轨道，所述轨道上活动匹配设置有码垛机，所述轨道的端部设置有冲压机，所述冲压机上设置有机械手，所述机械手用于将锚索托盘从码垛机夹持到冲压机上。据现场试验证明：本套锚索托盘压型设备冲剪一体，大约10s即可完成一套循环动作，一分钟大概能出6-7块锚索托盘，机器稳定耐用，生产效率高。

 

　　锚索托盘冲压成型压型设备——400吨、500吨、630吨四柱液压机：三梁四柱结构，该设备设计亮点在于液压机滑块下行时，可一次完成对板材的剪切、冲孔、压型等，一机多用。效率高。

锚索盘冲压成型主机

　　400吨、500吨、630吨锚索托盘冲压成型四柱液压机组成部件介绍:

 

　　1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。

 

　　2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.

 

　　3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。

 

　　4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

 

　　5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。

锚索托盘冲压成型设备试机现场图

　　四柱液压机的工作方式：

 

　　1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止

 

　　2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置

 

　　3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)

 

　　(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)

 

　　锚索托盘冲压成型液压机的功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。